Jonas Knecht arbeitet als Bauleiter für ZÜBLIN Timber und hat schon etliche imposante Holzbauten realisiert. „Dass ich mal etwas mit Holz mache, war schon in meiner Kindheit klar“, sagt er. Knechts Großvater hatte eine Zimmerei, der kleine Jonas, der heute stattliche zwei Meter groß ist, hat den Umgang mit Holz erst spielerisch und dann professionell gelernt. Auf eine Lehre als Tischler folgte ein Arbeitsaufenthalt in Australien, dann die Weiterbildung zum Holztechniker im Holzbau und schließlich die Karriere als Bauleiter. Als solcher ist Knecht ein Wanderarbeiter, der immer nur einige Monate an seinem Einsatzort bleibt. Und doch ist ihm das Globe in Coburg ans Herz gewachsen. „Wenn ich dann am Ende das fertige Objekt stehen habe und sagen kann: Okay, da habe ich mitgewirkt, da kenne ich jede Schraube und jedes Detail. Das macht einen schon enorm stolz.“
Bau des „Globe“ in Coburg, Foto: Würth
Die einzelnen Betonteile können Millimeter genau gesetzt und sofort verschraubt werden; Foto: Würth
Montierte Wand- und Deckenelement aus Holz. Foto: Würth
Das Globe inklusive der drei Nebengebäude; Foto:Würth
Verschraubung der Betonelemente mit den Holzbauteilen mittels FT-Verbinder; Foto: Würth
Montage eines Wandelements aus Holz; Foto: Würth
Exakte Positionierung des Holz-Wandelementes; Foto: Würth
Positionierung eines Deckenelementes aus Holz mithilfe des Krans; Foto: Würth
Betonelemente werden exakt positioniert; Foto: Würth
3D Längsschnitt des Globe-Theaters. Foto: Würth
3D-Bild des Globe Theaters. Foto: Würth
28.000 ASSY Schrauben für den Holz-Beton-Verbund
Schrauben sind im Globe jede Menge verbaut: Allein ca. 28.000 ASSY® Schrauben für die Realisierung des Holz-Beton-Verbundes, der hier zum Einsatz kommt. Dabei werden passgenau vorgefertigte Betonplatten mit integrierten Würth Verbindungselementen geliefert, die dann mit der Holzdecke verschraubt werden. Das sieht, bildhaft gesprochen, aus wie das Montieren riesiger Pizzaschnitten – und geht auch ähnlich schnell wie beim Express-Service. Der Vorteil gegenüber einer herkömmlichen Bauweise mit Ortbeton ist somit ein dreifacher: es muss keine Schalung erstellt werden, es wird keine Feuchtigkeit ins Gebäude eingetragen und das Stellen von Wänden kann sofort nach der Montage der Fertigteile erfolgen. Argumente, die Bauleiter Jonas Knecht ebenso überzeugen, wie seinen Namensvetter Dr. Jonas Schmidt, der als Ingenieur beim Planungsbüro Knörnschild & Kollegen für die Statik des Gebäudes verantwortlich ist. „Meine Neugier war groß, denn diese Bauweise war eine Premiere für uns alle“, fasst Schmidt seine Erfahrungen zusammen, „und ich muss sagen, ich bin begeistert!“ Ein Fazit, dem sich auch Bauleiter Knecht anschließt: „Für uns war es das erste Mal, dass wir das so gemacht haben. Es kamen 40 Platten pro Etage, alle genau vorgefertigt – und dann ist es schon erstaunlich, wie schnell und sicher die Montage vonstattenging. Ohne, dass Feuchtigkeit durch die Verarbeitung von Ortbeton ins Bauwerk eingetragen wurde.“
Das Holzbauprojekt „The Globe“ in Coburg
Das Globe ist eine Kulturstätte, die während der mehrjährigen Generalsanierung des Landestheaters in Coburg als Ersatzspielstätte dienen soll. Anschließend soll das Gebäude für Kultur- und Bildungsveranstaltungen dauerhaft genutzt werden. Möglich wurde die Realisierung dieses Vorzeigeprojekts nicht zuletzt durch das großzügige Engagement der Coburger Firmen HUK Coburg, Brose und Kaeser Kompressoren.
Das Gebäude wird in Holz-Hybrid-Bauweise erstellt, wobei die Baustoffe Holz und Beton für die tragende Struktur verwendet werden. Die Hülle und die Innenwände des Hauptgebäudes werden in Holzmassivbauweise und die drei Nebengebäude komplett in Holzskelettbauweise ausgeführt. Das Rohmaterial stammt dabei aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern. Das Kellergeschoß und die Treppenhäuser werden aus Stahlbeton gefertigt, Teile der Geschoßdecken bestehen aus Brettsperrholz-Beton-Verbundelementen. Die Betonteile werden im Werk mitsamt den FT-Verbindern von Würth vorgefertigt und auf der Baustelle mit den Holzbauteilen statisch wirksam verschraubt.
Dabei kommen ca. 28.000 ASSY® Schrauben zum Einsatz. Durch diese Bauweise entfällt die Trocknungszeit und die Decken sind nach Herstellung des Verbundes direkt belastbar. Zudem punktet die Holz-Beton-Verbundbauweise mit hoher Tragfähigkeit und gutem Schwingungsverhalten.
Mit der Unterstützung von Würth sind die beiden Baufachmänner generell sehr zufrieden. Für den Planer sind vor allem die technischen Absprachen im Vorfeld und der Austausch über geeignete Montagelösungen interessant. Der Bauleiter weiß die hervorragende Baulogistik zu schätzen, die Würth bietet und schätzt zudem die menschlich angenehme Atmosphäre: „Würth wirbt ja neuerdings mit dem Slogan READY FOR WORK – und das trifft es sehr gut. Durch die Würth Bauloc® Magazine auf den Baustellen ist immer alles sicher und zuverlässig vor Ort, was wir zur Montage benötigen. Dazu kommt eine sehr gute Betreuung und Unterstützung bei Planungsfragen. Die Ingenieure von Würth arbeiten uns zu. Das war eine insgesamt menschlich wie fachlich sehr überzeugende Zusammenarbeit.“
Lösungen von der Baustellenlogistik bis zum nachhaltigen Bauen
Dem Anspruch, seine Kunden „ready for work“ zu machen, wird Würth auf vielfältige Weise gerecht. Durch Bauloc® Magazine auf der Baustelle, optionale Sofort-Belieferung und ein umfassendes Produktprogramm, aber eben auch durch persönliche Beratung und Software, die das Planen erleichtert. Gerade auch im Segment des nachhaltigen Bauens bietet Würth immer mehr Produkte und Lösungen. Die Holz-Beton-Verbundbauweise mit den Fertigteilverbindern von Würth ist dafür nur ein Beispiel. „Dass ein großes Unternehmen wie Würth die nachhaltigen Bauweisen in den Fokus nimmt, setzt sicher ein Zeichen“, ist sich Dr. Jonas Schmidt sicher. Und auch Bauleiter Jonas Knecht sieht den Holzbau auf der Überholspur. Dafür spricht nicht zuletzt, dass schon das nächste Projekt für ihn ansteht. Ein Industriekomplex im Schwarzwald. Der zuverlässige Partner an seiner Seite ist auch dabei: Würth!
Ein Ansprechpartner für alle Bauphasen
Unsere Spezialisten für den Holzbau unterstützen unsere Kunden während des kompletten Planungs- und Bauprozesses – von der ersten Idee bis zur Fertigstellung. Wir sind von Beginn an kompetenter Ansprechpartner und stehen unseren Kunden bei der Konzeptentwicklung von Bauwerken, Anschlussdetails, Holzbausystemen und der Definition von Schnittstellen zur Verfügung. Würth übernimmt zusätzlich zur technischen Beratung auch die Vorbemessung der Verbindungsmittel. Dazu wird neben Bemessungstabellen auch die WÜRTH Technical Software II herangezogen. Diese deckt nahezu alle Anwendungsfelder im Holzbau ab und wird stetig weiterentwickelt. Und natürlich stellen wir auch in der Ausführungsphase die Verfügbarkeit unserer hochwertigen Produkte und Dienstleistungen sicher.
Effiziente Lösungen für die Baustellenlogistik
Auf der Baustelle geht oft kostbare Zeit durch die Materialbeschaffung verloren. Mit den optimal auf das Bauvorhaben und die jeweilige Bauphase zugeschnittenen BAULOC® Lösungen von Würth, verringern unsere Kunden ihre Wegezeiten. Das Angebot reicht von der bedarfsgenau kommissionierten Belieferung, über die Bereitstellung von Entnahmesystemen bis zur zeit- und punktgenauen, individuellen Lieferung des Materialbedarfs direkt auf die Baustelle.
Arbeitsschutz für alle Anwendungen
Durch unsere umfassende Kompetenz in Sachen Arbeitsschutz gewährleisten wir die Sicherheit unserer Kunden auf der Baustelle und sorgen so dafür, dass sich unsere Kunden voll und ganz auf das Wesentliche konzentrieren können.
